Der findes forskellige former for luftkompressorer. Den tidligst udviklede og mest udbredte er stempelkompressoren. Med udviklingen i de senere år har skrueluftkompressorer gradvist erstattet stempelkompressorer i samfundet, fordi skrueluftkompressorer har særlige egenskaber.
Skruekompressorens unikke smøremetode har følgende fordele: dens egen trykforskel gør det muligt at indsprøjte kølevæske i kompressionskammeret og lejerne, hvilket forenkler den komplekse mekaniske struktur; indsprøjtning af kølevæske kan danne en flydende film mellem rotorerne, og hjælperotoren kan drives direkte af hovedrotoren; det indsprøjtede kølevæske kan øge den lufttætte effekt, reducere støj og kan også absorbere en stor mængde kompressionsvarme. Derfor har skrueluftkompressoren fordelene ved lav vibration, intet behov for at fastgøre den på fundamentet med ankerbolte, lav motoreffekt, lav støj, høj effektivitet, stabilt udstødningstryk og ingen sliddele.
Der er visse fejl i stempelkompressoren, og stempelringene og pakningsanordningerne kræver ikke oliesmøring. Under normale omstændigheder er den komprimerede gas stort set ren og indeholder ingen olie. Men fordi olieskraberringen ofte ikke skraber olien helt ud, og tætningen ikke er god, løber olie ofte på pakningsanordningen og endda stempelringen, hvilket får den komprimerede gas til at indeholde olie. Derudover er udstødningstemperaturen høj, nogle gange så høj som 200°C; køleren er tilstoppet, hvilket resulterer i dårlig køleeffekt; stempelringen er plettet med olie og er særligt udsat for slid; ventilklappen er utæt; cylinderforingen er slidt osv.
Skrueluftkompressorer har få fejl. Så længe olie- og gasseparatoren, luft- og oliefiltrene osv. vedligeholdes regelmæssigt, kan deres normale drift garanteres. De to 10 m3 skruemaskiner, der blev brugt, havde andre vedligeholdelsesproblemer end vedligeholdelse, herunder tilstoppede kloakrør og defekte kontrolpaneler. I løbet af de sidste to år har værtssystemet fungeret normalt.
Derfor har skruekompressorer uovertrufne fordele i forhold til stempelkompressorer med hensyn til brugseffekter, ydeevne, maskinvedligeholdelsesomkostninger osv. De reducerer ikke kun operatørernes arbejdsintensitet, men eliminerer også behovet for vedligeholdelsespersonale, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne betydeligt. På den anden side vil udstødningstrykket lejlighedsvis være for lavt, når man bruger en stempelmaskine, hvilket får ionmembranstyringssystemet til at udløse en alarm. Efter skift til en skruemaskine indstilles udstødningstrykket til 0,58 MPa, og trykket forbliver stabilt, så det er sikkert og støjfrit.
Opslagstidspunkt: 28. feb. 2025
