Der er forskellige former for luftkompressorer. Den tidligste udviklede og mest anvendte er den frem- og tilbagegående stempelkompressor. Med udviklingen i de senere år har skrueluftkompressorer gradvist erstattet stempelkompressorer i samfundet, fordi skrueluftkompressorer har specielle funktioner.
Den unikke smøremetode for skruekompressoren har følgende fordele: dens egen trykforskel gør det muligt for den at injicere kølevæske i kompressionskammeret og lejerne, hvilket forenkler den komplekse mekaniske struktur; Injektion af kølevæske kan danne en flydende film mellem rotorerne, og hjælprotoren kan drives direkte af hovedrotoren; Det injicerede kølevæske kan øge lufttæt effekt, reducere støj og kan også absorbere en stor mængde kompressionsvarme. Derfor har skrueluftkompressoren fordelene ved lille vibration, ingen grund til at fikse den på fundamentet med ankerbolte, lav motorisk effekt, lav støj, høj effektivitet, stabilt udstødningstryk og ingen iført dele.
Der er visse fejl i stempelkompressoren, og stemplets ringe og pakningsanordninger kræver ikke oliemur. Under normale omstændigheder er den komprimerede gas dybest set ren og indeholder ingen olie. Fordi olie -skraberringen ofte ikke skraber olien fuldstændigt, og tætningen er ikke god, kører olie ofte på pakningsenheden og endda stemplet, hvilket får den komprimerede gas til at indeholde olie. Derudover er udstødningstemperaturen høj, undertiden så høj som 200 ° C; Køleren er tilstoppet, hvilket resulterer i dårlig køleeffekt; Stempelringen er farvet med olie og er især tilbøjelig til at bære; Ventilklappen lækker; Cylinderforingen bæres osv.
Skrueluftkompressorer har få fejl. Så længe olie- og gasseparatoren, luft- og oliefiltre osv. Vedligeholdes regelmæssigt, kan deres normale drift være garanteret. De to anvendte 10 m3 skruemaskiner havde andre vedligeholdelsesproblemer end vedligeholdelse, inklusive blokerede spildevandsrør og defekte kontrolpaneler. I løbet af de sidste to år har værtssystemet fungeret normalt.
Derfor har skruekompressorer fra perspektivet af brugseffekter, ydelsesomkostninger osv. De reducerer ikke kun arbejdsintensiteten for operatører, men eliminerer også behovet for vedligeholdelsesarbejdere, hvilket i høj grad reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. På den anden side, når du bruger en stempelmaskine, vil udstødningstrykket lejlighedsvis være for lavt, hvilket får ionmembrankontrolsystemet til at alarm. Efter skift til en skruemaskine er udstødningstrykket indstillet til 0,58MPa, og trykket forbliver stabilt, så det er sikkert og støjfrit.
Posttid: Feb-28-2025
